信捷plc编程软件简介(plc介绍)

三菱PLC功能指令介绍一、功能指令1）概述功能指令实际上就是一个个具有不同功能且被封装好的函数块，功能指令的利用不仅提高了编程效率，还拓宽了PLC的应用范围。2）格式和执行方式功能指令一般由执行条件、指令符号和操作数三部分组成。可以选择连续执行和脉冲执行，选择脉冲执行时需要在指令符号后加（P），表示检测到执行条件（X0）的上升沿时执行一次；连续执行则表示当X0为ON状态时一直执行。处理32位数据时需要在指令符号前加（D）。3）数据格式a）位元件和字符件只处理0/1的软组件称为位元件，如X、Y、M、S等。处理数字数据的组件称为字符件，如T、C、D等。一个字符件由16位的存储单元组成，其中高位（第15位）为符号位，第0~14位为数值位。b）位元件的组合位元件组合起来也可以表示数字数据。每4个位元件为一组，通常在起始的软组件前加Kn，n为组数。16位数操作时可取K1-K4，32为操作数时可取K1-K8。二、传送指令（MOV）该指令的功能是将源操作数传送到指定的目标操作数。当执行条件为ON时，该指令执行；当执行条件为OFF时，该指令不执行，数据保持不变。下图表示将常数5传入到位元件组K1Y0中，在传入时常数5会自动转换为二进制数。执行结果为三、指令运用利用传送指令（MOV）实现电机的正反转控制。1）确定变量表进入项目后，根据项目要求和仿真动画确定各个元件所对应的I/O地址。2）编辑程序| 程序段1：电动机正转按下PB1将常数4传入位元件组K1Y0中，使Y2为ON。电动机正转的条件为：Y3为0，Y2为1，Y1为0，Y0为0。即对应的二进制数为：0100，转换为十进制则为：4。传送指令输入方式：MOV（空格）K4（空格）K1Y0|程序段2：电动机反转按下PB2将常数2传入位元件组K1Y0中，使Y1为ON。电动机正转的条件为：Y3为0，Y2为0，Y1为1，Y0为0。即对应的二进制数为：0010，转换为十进制则为：2。|程序段3：电动机停止按下PB3将常数1传入位元件组K1Y0中，使Y0为ON。电动机正转的条件为：Y3为0，Y2为0，Y1为0，Y0为1。即对应的二进制数为：0001，转换为十进制则为：1。程序整体浏览3）程序测试

PLC485的通讯引脚与功能介绍

有人说，你这《PLC结构化文本编程》都是网上有的知识，太简单了，别人开篇就是模拟量滤波，各种复杂计算，什么水仙花数鸡兔同笼冒泡排序的。老有人说，PLC培训班可以带你入门，其实，PLC培训班不但不会带你入门，还会让你离电气工控的门越来越远，我到认为，一本好的书，才是带你入门！所谓入门，不是你抄会了多少程序，而是真正能融会贯通，举一反三，用已有的知识储备，解决工作中的问题，而不是天天一副天真的样子在那抱怨“怎么学了200smart，再去学西门子S7-1200就像换了个品牌，又要重新学习了”，这叫入门？这跟小白没区别！我们再来说开篇那个问题，怕是有的人想在我的书上抄到PLC模拟量滤波程序，发现没有，在那宣泄把。如果你学会了ST语言编程，完全可以自己写，就算写不出，网上各种例程，算法很多，你可以移植，可以根据算法介绍自己写，这些都是实操！至于那些什么鸡兔同笼水仙花数的，什么行业，什么工艺，什么设备的PLC编程要这些？书的目的不是让你抄作业，抄PLC程序的，而是让不懂的人入门，学会基础，掌握基本的ST语言语法和语句，在工程实践中运用这些知识，在使用中不断提高，这才是书的目的！！后再说，既然你说PLC结构化文本都是网上都有的知识，那说明这些知识你到看过，都了解，那为什么还无法用ST语言写出程序呢？哪怕是维护呢？是不是又在那天真的抱怨“PLC使用梯形图直观易懂，你用ST语言让我怎么维护”？

如何阅读PLC接线图？前言：PLC 接线图是每个自动化和电气工程师必须学习的技能之一。尽管这些类型的图纸有不同的标准，但您将学习使用实际的工业图纸和一些 PLC 接线佳实践。在本系列中，我们将继续介绍同一控制面板的 PLC 部分。您将了解 PLC 及其模块的接线图。您还将在第三部分的接线图中看到 VFD 与 PLC 的关系。在本文中，您将学习如何阅读、理解和使用 PLC 接线图。一、开始阅读PLC接线图！本页是我们的 S7 300 系列PLC和操作员触摸屏的接线图。所以，让我们从这里开始。我们知道这些页面是相互关联的。如您所见，我们的 24 伏电源来自第 11 页第 9 栏和第 12 页第 1 栏。我们的地球也从第 17 页第 9 栏分出如果我们追踪这些地址，我们将到达第二页，那里有我们文章中检查过的 24 伏电源。如下图所示24伏、零伏、接地分别接PLC CPU上的 L+、M、PE端子 。如下图标颜色的部分。与往常一样，如果我们正在设计 PLC 接线图并且我们不确定设备的连接，我们必须查看其数据表或手册。例如：在这里我们应该查看 PLC 数据表，以确定我们应该在何处准确连接电线。另一方面，操作面板已通过 X4.0 接线端子供电。如下图所示二、如何在接线图中说明电缆标签使用带有 WC4.0 标签的电缆传输来自 X4.0 的电源。这是在接线图中说明电缆及其芯数的标准方法。我们在此页面上观察到的其他内容是与 CPU 位于同一机架中的 PLC 模块。PLC 机架左侧的箭头表示该机架将在 PLC 接线图的下一页继续。三、与 PLC 的 Profibus 通讯您还可以在此处看到通信电缆。操作面板使用 Profibus 电缆通过 CPU 的 MPI 端口直接与 PLC 通信。WCDP5 电缆也是一条 Profibus 电缆，因为它连接到 CPU 的 DP 端口。您可以在电缆标签旁边读取电缆的颜色。它是红色的，带有绿色条纹。要了解此电缆的连接位置，我们应参考第 34 页和第零列。在第二部分中，我们将进一步在这一系列的第二部分为你介绍如何使用远程 I/O 减少信号布线、以及PLC模拟量输出卡接线图，并在第三部分为你介绍VFD（变频器）如何在接线图中连接到PLC。请分享给您认为可以使用这篇文章的朋友、客户或同事#plc简介#

如今PLC变频器等自动化工控设备的使用已经是普通电工的必备技能了，但在几十年前可是妥妥的高科技，谁要是能玩转这些，那可是让人高山仰止的。1984年，老夫所在单位引进了一套设备，上面搭载了一台日本早期的三菱F型PLC，厂里的技术人员都没见过这玩意儿，觉得很新奇，设备供货方来安装调试时，大家都去围观。那时没有windows、没有笔记本电脑、也没有编程软件，现场用的是带发光二极管矩阵的手持编程器，大伙儿看了半天都是一脸懵。这套设备交付后，运行一直很稳定，但是一年后电控出现了故障，当时没人能搞定，于是请来了技术处的一位大拿，他是公认的技术高手，全厂几千人没有不知道他的，那时已经五十岁左右了。他来到现场后检查了一下，发现停止按钮线居然接在常开触点上了，他以为是前面检修的人把线弄错了，于是大怒，大声责问是谁干的，这么瞎搞，还想不想混了！我们在一旁吓得瑟瑟发抖，没人敢吱声。大拿把线改接到常闭上，可还是没解决问题，他又折腾半天，还是不行，只得黯然离去。后来设备供货方派人来，很快就弄好了，停止按钮上的线还是恢复到了常开触点上。那位大拿是五十年代毕业的，在他的知识系统里，应该还没有软触点的概念，所以他对停止按钮接常开难以理解，可见知识是需要持续更新的。这件事对大伙刺激很大，于是纷纷开始学习PLC，但那时资料室根本没这方面的资料，只有一些简单的概略介绍，市面上也没有卖，的资料就是随机手册，还不是中文的，即使这样大伙儿还是抢着看，相比之下，现在的学习条件，真是太好了。那位大拿后来对人说，这一行不是什么好活儿，年龄一大，再遇上技术变革，就完了。 这确实如此，我们这代人现在大多退休了，即使没退休也淘汰了，不会C#，不会Labview，不懂arm，玩不了DSP，连51机都玩不转，国产的组态软件都不会用，只能用简单的PLC编程软件，在当今日益复杂的工控生态里，确实没法混了。图片来自网络公开渠道，版权归原作者所有，如有侵权立即删除

PLC是一种常用的逻辑控制器，在工业自动化控制领域中具有广泛的应用。PLC的控制原理基于开环或闭环的控制原理，在工业过程中实现对各种机器设备、工艺流程、生产线等的自动化控制。但是，在实际使用中，PLC控制系统可能会遭遇不同的故障，影响生产效率和稳定性。因此，本文将重点介绍PLC的控制原理，故障分析和故障排除的方法。一、PLC的控制原理PLC的控制原理基于开环或闭环的控制原理，可以实现逻辑控制、时间控制、计数控制、模拟量控制等功能。PLC通常由输入/输出模块、中央处理器和存储器组成。输入/输出模块用于收集和输出现场信号；中央处理器用于处理传感器和执行器之间的数据传输；存储器用于存储程序和数据。PLC控制系统的工作过程如下：通过输入模块将传感器信号输入到PLC中进行处理。处理器根据程序中的逻辑条件对输入信号进行处理。处理器将处理后的指令发送到输出模块。输出模块根据指令控制相应的执行器。二、PLC的故障分析PLC控制系统可能遭遇不同的故障，例如：I/O模块故障、通信故障、算法错误等。在对PLC故障进行分析时，需要根据具体的故障信息、指示灯状态、故障代码等进行综合判断。I/O模块故障当PLC的输入/输出模块故障时，通常会导致输入信号无法采集或输出控制信号无法输出。需要检查输入/输出模块的供电情况、通信情况、接线情况等，并根据PLC的故障代码或指示灯状态进行判断和维修。通信故障PLC系统中的通信设备是进行数据传输和交换的核心部件。如果PLC的通信设备故障，则可能会导致数据传输异常或中断。故障排除方法：检查通信设备是否供电正常，是否通讯方式改变等。算法错误PLC的程序中可能存在算法错误，导致PLC的输出信号异常或无法输出。故障排除方法：检查PLC程序中的逻辑条件、算法设置是否有误，并根据PLC的故障代码和指示灯状态进行详细分析。三、PLC的故障排除对于PLC故障，有一些基本的故障排除方法：检查PLC的指示灯状态，根据指示灯状态进行分析和判断；检查PLC的电源供电情况，每个模块的供电正常；检查PLC的通讯连接，连接正常、连接线路清洁；检查PLC程序的逻辑条件、算法设置是否正确。如果出现故障，可以尝试重装PLC程序；对于I/O模块故障，可以更换模块，并对模块提供的连接进行检查。总之，通过对PLC控制原理和故障分析以及故障排除方法的研究和掌握，能够更好地理解和应用PLC控制系统，提升自动化控制水平，增加生产线的安全性和稳定性。